1. Die Casting Machine د انجکشن ځواک
دا د فشار کولو دمخه د انجیکشن ځواک ته اشاره کوي. د تولید کونکي لخوا چمتو شوي د فعالیت پیرامیټونه عموما د فشار وروسته د انجیکشن ځواک دي. لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو، د فشار کولو دمخه د ناکافي انجیکشن ځواک نشي کولی په بشپړ ډول د ګنډل شوي فلز په رقابتي مقاومت باندې بریالي شي ځکه چې دا د انګیټ (داخلي دروازې) څخه تیریږي ، د کاسټینګ مولډینګ په جدي ډول اغیزه کوي او د کاسټ کولو داخلي کیفیت ډاډمنولو کې پاتې راځي. له همدې امله ، د ډی کاسټینګ ماشین پیرودلو دمخه ، تاسو باید د فشار کولو دمخه د انجیکشن ځواک په اړه پوښتنه وکړئ یا د انجیکشن سلنډر قطر روښانه کړئ ترڅو تاسو محاسبه کړئ چې ایا د انجیکشن ځواک کافي دی.
2. Die Casting Machine Pressurization د پیل او پای وخت
دا د فشار کولو امر صادرولو څخه د فشار پیل کولو وخت ته اشاره کوي ، دا د انجیکشن ستنې حرکت (وچ انجیکشن) له پای ته رسیدو څخه د فشار پیل کیدو پورې وقفه ده. د دې وخت وقفه باید د 0.02 ثانیو څخه کم وي، څومره چې لږ وي ښه وي. که چیرې وخت ډیر اوږد وي، په انګیټ (اندرنۍ دروازه) کې غوړ شوی فلز به لا دمخه ټینګ شوی وي، او فشار به ناکام شي.
3. د کاسټینګ ماشین د فشار جوړیدو وخت-
دا د فشار جوړونې له پیل څخه د اړتیا وړ فشار ارزښت ته رسیدو پورې اړین وخت ته اشاره کوي (هغه فشار چې د فشار تغیرات له مینځه وړل کیږي او اړین ثابت فشار ته رسیدل د فشار لوړ فشار دی). دا وخت باید د 0.02 ثانیو څخه کم وي. که نه نو ، کاسټینګ به د ثانوي ډکولو پروسې په جریان کې کافي فشار تجربه نکړي (په لوړ فشار او ټیټ سرعت کې مړ کې د غوړ شوي فلزي انجیکشن ، چې د فشار په نوم هم پیژندل کیږي). فشار به د ټینګیدو وروسته یوازې 90٪ ته ورسیږي، په لازمي ډول د فشار جوړونې اغیزې کموي-، یا حتی په بشپړ ډول له منځه ځي. عموما، د فشار د پیل او پای وخت او د فشار جوړیدو وخت- د فشار جوړیدو وخت دی، چې باید د 0.04 ثانیو څخه کم وي. دا پیرامیټر په ځانګړي ډول د کاسټینګونو لپاره خورا مهم دی چې د پتلی داخلی دروازو (داخلي سپرو) سره او هغه څوک چې لوړ ځواک او بار وړلو ظرفیت ته اړتیا لري.
4. د شاک ویو ارزښت (AP) د ډی کاسټینګ ماشینونو کې د فشار پرمهال
کله چې د انجیکشن ستنه د فشار وروسته په ناڅاپي ډول ودریږي، د لوړ سرعت حرکت کولو انجیکشن پسټون، د فشار ورکولو پسټون، او د ګیر تیل د شاک څپې بدیل چوټي او په پړسیدلي فلز باندې بدیل رامینځته کوي. دا د دې لامل کیږي چې په فلز شوي فلز کې داخل شوي بلبلونه پراخ شي او تړون وکړي. د ایروناټکس او اسټروناټکس د پخواني وزارت تجربوي ډلې تجربو او تحلیلونو څرګنده کړه چې د شاک څپې دا بدیل څپې او کندې د یخولو وروسته د کاسټینګ دننه وینډو ته نږدې د مایکرو-درزونه رامینځته کوي. دا درزونه په اسانۍ سره د بار وړونکو محصولاتو- د ستړیا سرچینه ګرځي. څومره چې د شاک څپې لویې وي، په هماغه اندازه دا مایکرو- درزونه زیات او اوږد وي، او هغومره د کاسټینګ په فزیکی ځانګړتیاوو باندې ژوره اغیزه کوي. نو ځکه، ΔP باید عموما د 5٪ څخه ښکته وي.
5. د ډای کاسټینګ ماشینونو کې د انجیکشن نرخ او فشار کې بدلونونو ته حساسیت
د انجیکشن نرخ دوه برخې لري: د انجیکشن ورو ورو وروسته د ګړندي انجیکشن نرخ. د دې لپاره چې د فلزي فلز د ډکولو په وخت کې کافي میخانیکي انرژي ډاډمن شي، د دې وړ کړي چې د ډیف غار ژورو، لیرې او موټی دیوالونو ته د رسیدو او ډکولو لپاره، د فلزي فلز باید په چټکۍ سره ډک شي کله چې دا داخلی دروازې ته ورسیږي. په بل عبارت، د ډای کاسټینګ ماشین باید سمدلاسه د ګړندي انجیکشن نرخ تولید کړي.
